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氫氧化鈣設備與傳統生產工藝的區別?
來源:鄭州宏宇鈣業 發布時間:2022-03-17
優勢一:
在國內,氫氧化鈣的生產工藝,目前仍以手工作坊為主。能機械化,規?;a的氫氧化鈣生產企業屈指可數。手工車間生產的氫氧化鈣主要用于污水處理、灰鈣、膩子粉等低端市場。其生產過程及產品品質存在如下問題:
一環境污染嚴重:由于是手工生產,消化過程中產生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫,粉塵污染半徑至少在1000米以上。污染范圍內的樹林和作物,損傷相當嚴重,經常引起企業周圍的大眾和企業的糾紛。
其次,過去強度高,規模小:這類企業生產環境差,工人勞動強度高,嚴重影響生產工人的身心健康。生產效率低,每人白天不超過1噸成品氫氧化鈣。這類企業雖然數量眾多,但規模不大,年產量5000噸,年產量幾百噸。生產能力不能滿足發電廠脫硫、精細化工、醫藥食品、石油、造紙等各行業對氫氧化鈣的大量需求。
三是產品質量差且不穩定:由于是手工生產,其生產過程全靠經驗判斷,產品質量時好時壞,不能滿足石油化工、精細化工等行業的需要。
伴隨著氫氧化鈣市場的迅速擴大,客戶對產品質量的提高,以及對環境的重視,氫氧化鈣市場催生了一批生產規模大、機械化程度高、符合要求、質量穩定的生產企業。滿足市場需求,減少環境污染,改善勞動者生產環境,降低勞動者勞動強度。
在此背景下,GF型、GFD型、GAD型氫氧化鈣設備實現了控制和在線實時檢查,全套生產線完全符合環境保護部門的要求,產品細度從200目到600目不等。單機產量從3T/h到20T/h不等,可以根據用戶的要求完成不同的方案。產品質量完全符合行業要求。
優勢二:
一、巡檢系統:
采用電子手段進行硬性檢驗,檢驗人員采樣單位時間,確保產品質量穩定,避免原材料生產偏差造成的質量問題。
采用電子手段進行硬性考核,設備維修人員對各部分的運行周期進行巡檢,做到發現問題及時解決,避免設備帶故障運行,從而延長設備使用壽命。
采用電子硬性檢查方式,每運轉部位都進行潤滑循環,避免無油運轉,避免意外磨損。
二、現場遙控
設備在設備生產區各部分遙控開關,應對突發情況,避免人員財務損失。
三、出料溫度

出料溫度控制在45℃左右,出料含水量控制在1%左右。防止成品結塊,提高粉末選擇效率和排渣浪費。

鄭州市宏宇鈣業機械有限公司生產氫氧化鈣生產線,氫氧化鈣設備,熟石灰生產線,石灰消化器,立式灰鈣機等配套設備的廠家,相關資訊可訪問宏宇官網www.www.xinjia768.com

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