石灰消化器，是氫氧化鈣生產線上的重要設備，主要負責將生石灰原料在此加水消化成熟石灰，是影響氫氧化鈣成品品質的重要環節。許多客戶對于石灰消化器環節出產的氫氧化鈣是粉狀還是乳狀的十分好奇，本文就為您介紹石灰消化器出產氫氧化鈣是什么形態？

根據市場需求打造豐富的氫氧化鈣設備類型，提供科學合理的選擇方案，滿足客戶不同的氫氧化鈣用途和需求。對于企業來說，如何保證設備磨的細度是非常重要的，也是企業選擇品質高的設備的重要考慮因素。本文介紹了氫氧化鈣設備研磨細度的講解。

之前石灰粉廠熟化石灰都是在空曠的地上挖一個足夠大的石灰池，先把生石灰倒進石灰池再加水等石灰與水反應沉降，這個反應過程散會發出刺鼻的汽氣味伴隨著高溫，這一現象對周邊環境和人體傷害都非常大,部門是三天兩頭查不讓干,沒辦法,為了生計有時候偷偷摸摸干,好多石灰廠都被封了。

熟石灰生產設備需有將生石灰加水反應生成熟石灰的設備，要實現較準確定時配水，定量配水，還需進行電腦控制，所以與付總共同研究，升級了消化系統，達到5級消化的級別，消化更徹底。熟石灰中的“氫氧化鈣”含量更高。

目前國內氫氧化鈣設備生產的氫氧化鈣產品能達到工業級用途，細度一般在200-400目，含量一般在65%-93%，主要用于電廠煙氣脫硫，污水處理，耐火材料，建筑等行業。

傳統生產方式生產效率低，按每天10h計算，每日大概生產不足10T，無法保證大批供貨需求，只能供應超小型企業：而新型氫氧化鈣設備的生產工藝按常用GF-6型設備為例：每小時產量達到6T，如需要可24h連續生產。